在安裝和使用過程中，膜結構的膜表面可能因各種原因而損壞或損壞，如膜表面處理過程中漏焊或焊縫脫落;安裝過程中在地面或其他結構上被磨損、尖銳物體劃傷或刺穿，以及吊裝或張拉過程中意外撕裂;在使用過程中，墜落物破碎或人為損壞等情況，一旦發生，需要及時修復。
根據膜表面損壞的具體情況，修理工作可分為以下幾種方式：
1.如果只有部分薄膜材料的表面涂層磨損，且基布的纖維完好，
高性能透明粘合劑可用于在磨損區域粘貼或熱封，如圖9所示。
2.如果膜表面的損傷范圍長度小于50mm，則切割一塊橢圓形或圓形膜布，并將其焊接在損傷區域作為加強層，如圖10所示。
3.如果膜表面的損傷范圍大于50mm但小于300mm，則準備一條長度和寬度大于損傷范圍150mm的膜條，并將其焊接在損傷區域的膜表面上，作為加強層。
4.如果膜表面受損部分長度超過300mm，則應將整個受損單元拆除并運回工廠進行維修或更換。
以上1~3例均在現場修復，具體修復方法取決于所用膜材料的類型。
PVC涂層覆蓋的膜材料可通過熱風機進行修復;清理待修補區域，將其平放，將補片鋪在待焊接表面上，用熱風將膜表面的PVC涂層熔化，然后用小滾筒將補片和下膜壓緊，使其牢固連接。圖11顯示了用于PVC膜材料現場維修的熱風機。使用時，用錫紙將出風口做成鴨嘴狀，以控制氣流。圖12顯示了PVC膜材料從焊縫脫落的現場修復。
對于PTFE涂層覆蓋的薄膜，
在貼片和原受損膜之間加一層FEP膜，如圖13所示;然后用專用的手持式焊接設備(類似于烙鐵，圖14)將補片壓緊，高溫熔化FEP膜，然后將補片焊接在膜表面。圖15顯示了PTFE膜材料項目膜表面損傷的現場修復示例。
在具體操作過程中，要注意掌握加熱溫度和加熱時間，不僅要使待焊接薄膜材料的表面涂層或FEP膜充分熔化，使其牢固地粘在一起，還要防止薄膜材料因過熱而燃燒。
需要修復的補片通常位于外表面。在潮濕區域，應在內外表面焊接相同尺寸的補片，以防止因潮濕和霉變而污染修復區域。
